Pleniga Linio de Aŭtomata Koroda Produkto

The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10â€™ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
Auto Korrosive Fillers ankaŭ inkluzivas plenan ciferecan koloron tuŝekran ekranon kun laborista memoro, neniu botelo neniu plenigo, paŝo-plenigo aŭ ĉiuj plenaj reĝimoj, kaj totala botelo kun la muŝo-ĝustigeblo. ACF-sistemoj facilas agordi, funkcii kaj agordi kun minimuma trejnado. Laŭvola ĉiuj pnemaj modeloj ankaŭ haveblas.

VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.

Ĉefaj agoj kaj strukturoj:
1. Kontrola sistemo - kun Mitsubishi PLC-sistemo, plenigante dozon de hazarda agordo
2. Operacia interfaco - bunta ekrana interfaco, homa-maŝina interfaco estas simpla, sekura kaj fidinda
3. Prezentaj Plibonigoj - Tranĉante per kontraŭ-gutiga aparato, ĝi povas plonĝi plenigi per materialoj. (Ĉi tiu ĉefaĵo povas esti laŭvola)
4. Elektraj komponentoj - uzante internacie famajn markojn por certigi, ke la ekipaĵo estas fidinda kaj alta precizeco.
5. Mekanikaj komponentoj - la ĉefaj partoj estas faritaj el altkvalita PP-kadro, kontakta parto estas farita el ne-toksaj korodaj silikaj ĝeloj, PTFE-hosoj, valvo estas PVC.
6. Etendoj - povas esti personecigitaj por specifaj agordaj postuloj, ekzemple: materialo sigelita, hejtado, steriligo ktp.
7. Test-kalkulo - realtempa kalkulo, pripensanta rekte la laboron.
8. Detektado de Plenigado - Neniu botelo, aŭ kiam ne sufiĉas numero de botelo, neniu plenigo